一、 产品概述
1、双组份富锌环氧聚酰胺固化的底漆,可按客户要求制成不同锌含量产品。
2、具有漆膜坚硬,耐磨与中间涂层有良好的层间结合力。
3、可对局部破损区域提供阴极保护,良好的洋流适应性。
二、用 途
1、在中等至严重腐蚀环境下,用作钢板的长效通用底漆。
2、用于大型桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、水工钢闸门、厂房结构、石油储罐外壁、煤气柜外壁、船舶水线以下船壳和甲板等钢结构的重防腐蚀体系作防锈底漆使用,可用于水线以上钢板水线以下钢板防锈防腐。
三、技术数据
颜色∶灰色
体积固含量:约80%
理论涂布率:0.209-0.27kg/m²(以80um干膜计)
闪点: 30℃ 1.7-2.3kg/L
密度:约320g/L voc:
表干(25℃):约0.5h
实干(25℃):约24h
完全固化(25℃):7d
熟化时间(25℃):约15min
盐雾试验∶干膜厚80um 480h
四、施工详情
混合比例:漆与∶固化剂=6∶1(重量比)或参照包装桶标签上的说明
混合使用时间∶ 8h(20℃)
施工方法∶
无空气喷涂 | 稀释剂/工具清洗 | 环氧稀释剂 |
建议用量 | 0-5% |
空气喷涂 | 稀释剂/工具清洗 | 环氧稀释剂 |
建议用量 | 10-30% |
刷涂(修补用) | 稀释剂/工具清洗 | 环氧稀释剂 |
建议用量 | 0-5% |
表面处理∶有氧化皮钢材∶喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙30-75um,或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮,铁锈、并进行彻底的中和,水洗和钝化。无氧化皮钢材∶喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级。涂有车间底漆的钢材∶采用轻扫喷砂或以弹性砂轮片进行二次除锈,除锈质量达到St3级。焊接、火焰切割或火工校正烧损部位涂有车间底漆的钢材;漆膜损伤处、锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处进行二次除锈,除锈质量达到St3级。
施工条件:1、底材温度须高于露点3℃以上,兑好的漆8h内用完,并于20min搅拌一次防止锌粉沉淀。
2、室外施工时底材温度低于5℃时,环氧与固化剂的反应停止,不宜进行施工,建议选用冬用型氧富锌底漆。
3、相对湿度不大于85%。
4、在狭窄空间内施工和干燥期间,应大量通风,远离火源。
后道油漆∶ 环氧云铁漆,环氧厚浆漆,环氧磷酸锌漆、环氧硅酸酸锌漆、氯化橡胶面漆、各色环氧面漆等。
五、责任申明
1、本说明书有关数据是在标准状况下取得,实际使用时环境条件会与之略有不同。
2、任何人如使用本产品于其所自定的用途上,而事先未向本公司咨询其适用于否,则一切功效与损耗,本责任申明公司概不负责。
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